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充填・包装・ケーサー│充填装置

飯盛機W MWC

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

ナラシ搭載！ 手を触れない高速ホット&チルド対応機械。
冷却飯業界最速の生産能力最大3,300食／時を実現。
省人化・品質向上・衛生向上を実現する4つの技術を詰め込みました。
①容器供給：多種多様な容器に対応
②ホグシ部：ご飯供給のバラつき軽減
③飯供給・補填：盛付精度向上
④ならしプレス：ご飯のならし作業1名削減
■生産能力 　MAX3,300食／時
■電源　三相200V
■消費電力　0.7kW
■重量　約1,350kg（コンベア込）
■据付寸法　3,000（幅）×1,510（奥行）×2,260（高さ）
■ホッパー容量　約8升（約24kg）

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取り扱い企業

企業名
不二精機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒161-0034 東京都新宿区上落合2丁目22‐11
電話
03-3364-2885
FAX
03-3371-0186
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

大型粉体充填機 ST

＜製品の特長＞ ■家庭用の大型冷蔵庫くらいのスペースがあればOK。 ■500g～3kg程度の粉体・粉末充填機に最適の製品です。 充填量に合わせて、2種類の計量ユニットをご用意しています。（500g～6kgの範囲：6kg計量ユニット、500g～30kgの範囲：30kg計量ユニット） ホッパー内には、ブリッジ防止の撹拌装置が付いており、最後まで充填できるので、歩留まりが良いです。 横スクリューなので、確実に粉体・粉末を吐出できます。（スクリューは、各種形状をご用意しています。） また、吐出口には、メッシュやエアシャッターを付けることも可能で、粉漏れがなくなり高い精度を実現します。 さらに、自動追加機能付きなので、万が一、定量数値より少なく充填されても、機械が自動判別し、定量値まで追加で充填します。洗浄時は工具レスで分解できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
    • …

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  • 充填装置

液体・粘体自動充填包装機　MR10

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機　MR10】 液体包装機のシンプルモデル 【製品特徴】 ●低コスト ●省スペースであり設置場所を選ばない。 ●多品種、少ロットに最適。 ●標準仕様でエアー供給が不要。 ●ロール間の隙間が表示可能です。（オプション） 【実績例】 ラーメンスープ、しょうゆ、ソース、調味油、納豆のタレ+からし、 餃子のタレ+ラー油、うなぎのタレ+山椒、ケチャップ、わさび、 ドレッシング、焼肉のタレ、ピザソース、調味味噌（具入り）、 めんつゆ、マヨネーズ、保冷剤、入浴剤、液体洗剤、化粧品サンプル、 シャンプー+リンス、生タイプペットフード 【仕様】 ・包装形態 　3方/4方/親子/包装袋 ・充填物 　液体 ・包装速度 　250袋/分　or　25m/分 ・充填量 　1～150cc ※ポンプの能力によります ・袋寸法・長さ 　40～75mm(5等分) 　45～105mm(4等分) 　55～160mm(3等分) 　70～210mm(2等分) ・袋幅/包材幅 　30～130mm/260mm ・包材直径 　φ450mm ・消費電力 　三相AC200V、ピーク時7.5kW、平均時4kW ・エアー消費量 　標準構成では不要 　※オプションで使用する可能性があります。 　担当営業に御相談ください。 ・本体寸法 　W1150×D700×H2100mm ・本体重量 　900kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

天板移動式ピストン式上下稼働デポジッター

天板が自動的に移動するピストン式デポジッターです。 更にノズル本体部分が上下することに加え、ワイドバルブ（大口径）を採用しているため、固い生地の充填がよりスムーズになります。 天板を動かす必要がないため、その分の省人化が可能になります。 点絞りだけではなく、線や円などの充填も可能となります。 【用途】 ・和菓子：固いこし餡、栗ようかんなど ・洋菓子：メレンゲ生地、果肉入り生地など ・その他食品：アイスクリーム、ネギトロ、明太子の切れ子、具の大きいカレーなど 【特長】 天板上の自由な位置にノズル本体部分を上下させて充填することが可能です。 大きな具材や、固いこし餡なども充填可能です。 また従来型充填機より生地のダメージが少なく、デリケートな洋菓子生地にも最適です。 ・工具レスで分解洗浄が簡単 ・タッチパネルで簡単操作 ・多品種登録が可能 ・ピストン構造なので生地へのダメージがない ・オールステンレス製なので安心安全・衛生的 [KT-BL200WXYZE] 填量：20～200ml 充填能力：15～25回/分 電源：200V エアー量：40リットル/分 機械寸法：幅1200mm/奥行1150mm/高さ1450mm 機械重量：100kg ホッパー容量：20リットル

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

マス充填機 MSZ

＜製品の特長＞ ■使い方カンタン！卓上型のコンパクト粒体充填機 ■10cc〜80ccくらいまでの粒体の充填が可能です 機械を机の上に置いて作業ができる小型粒体充填機です。 お米や消臭ビーズ、チョコチップなどの固形物の袋詰めに最適です。約10cc〜80ccの小分け充填に対応しています。 充填開始スイッチを1回押すと、充填物が入ったマスをスライドさせて、設定した容量が袋やパックに充填されるシンプルな仕組みなので、スピーディーに粒や固形物を小分け充填したい方におすすめの機械です。 また、マス充填機の充填経路は簡単に分解ができ、水洗いが可能なのでお手入れが楽々です。 粉体充填を検討されている方は、小型粉体充填機（STZ）をご覧ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース

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  • 充填装置

Workstation

使い易い大容量下置き型充填機です。フードサービス仕様で幅広い用途に対応した設計です。滑らかな焼き生地から固形物の入った製品に至るまで、Workstation1000iは、大量の製品を充填するために最適な機械です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
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複合機『3F111CH-BA』

複合機『3F111CH-BA』 ピストンポンプを使用した定量充填！ボトルラインの全作業を1台でコンパクトに完結 『3F111CH-BA』は、1台の機械上でスターホイルが間欠動作、容器供給・ エア洗浄・定量充塩・中栓打栓・外栓巻締を行う複合機です。 1枚のスターホイル内で全工程を行うため、非常にコンパクトかつ倒瓶の 心配は不要。 巻締部は、自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲（0.3～6N-m） のトルク制御が可能です。 【特長】 ■容器供給部：容器フィーダで容器を整列・供給 ■エア洗浄部：エアブロー・吸引・静電除去 ■充填部：ピストンポンプを使用した定量充填、1～3ヘッドまでラインアップ ■巻締部：自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲のトルク制御 【仕様】 ■処理能力：40～80BPM ■充填量：1～500ml ■充填量設定方法：インジケータまたはタッチパネルによる ■接液部材質：SUS304・SUS316 他 ■巻締トルク制御：エアクラッチまたはサーボモーター ■用役 　・電源：200V 50/60Hz 　・エア：0.5MPa 【用途】 ■医薬品・化粧品・工業薬品等の液体製品（粘度1～100,000CP） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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セパレート式小型ジャケットホッパー

こちらは、微細な食品粉末を充填するためのステンレスホッパーです。 ジャケット構造になっているため取り外しが可能なため、洗浄・交換等メンテナンス性に優れています。 粉詰まりの予防及び美観性向上のため、内面・外面の両方にビードカットを施しました。さらに、バフ研磨で仕上げることで、投入物の滑り性を向上させています。 このように小花製作所では、粉粒体充填におけるよくあるトラブルを考慮したうえで、丁寧なビードカット・バフ研磨を行っております。

解決できる課題

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  • 経費削減
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低床移動式充填機 K-3低床型

低床移動式充填機 K-3低床型 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・ラクラク作業 　操作部はそのままに、ポンプ、ホッパーを下方に配置したことで充填材料の供給作業がスムーズに行えます。 ・作業効率UP 　ポンプ、ホッパー、ノズル部は完全切り離しが可能な構造で、部品交換により即座に製品切り替えを行います。 ・広い守備範囲 　ハンドバルブのノズルを付け変える事によって、線状や帯状等の幅広い充填が可能です。 【おすすめの製造食品】 プリン、ゼリー、ゼラチンスープ、パスタ、グラタン、サンドイッチ、おにぎりなどの製造におすすめです。 【事例】 大手食品工場（製造能力 横型エアー式ハンドバルブによる ミートソース50g塗布時 約2,500個/ｈ） 【仕様】 ポンプ回転 1～150rpm ポンプ吐出量 120～18,000cc/min（T68ポンプ時） 充填容器 5～9,999cc/回 ホッパー容量 45Lホッパー 電源 200V　単相　0.4kW

解決できる課題

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ピストンデポジターPD-1／PD-2

『安定した定量性が長所の ピストンデポジター』 「ピストンデポジター」はロータリーにはない安定した定量性が長所です。 ＜製品の特長＞ ピストン、充填部昇降、コンベヤ各駆動がサーボモーター仕様にて充填量、充填速度、コンベヤ速度等の製品データを製品ごとに記憶するため、製品選択のみで前回と同じ動作を行います。 また充填部、コンベヤともに片持ち仕様のため分解洗浄やベルト交換が簡単に行えます。 （ローラーピストン充填部仕様の場合は片持ちになりません） ＜用途＞ マドレーヌ、フィナンシェ、シュークリーム、エクレア、ブッセ、マカロン、マフィン等 ＜製品の仕様＞ ピストンデポジター PD-1 電源　3相200V　2.0kw エアー源　0.5Mpa 能力　4～6天板／分 タッチパネル　グラフィックタッチパネル 各種オプション 　シャッターノズル 　ワイヤーカット装置 　ジャケットホッパー 　ローラーピストン充填部 　充填部戦場台車　他 ピストンデポジター PD-2 電源　3相200V　2.0kw エアー源　0.5Mpa 能力　6～9天板／分 タッチパネル　グラフィックタッチパネル 各種オプション 　シャッターノズル 　ワイヤーカット装置 　ジャケットホッパー 　ローラーピストン充填部 　充填部戦場台車　他

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充填キャッパ SFC-8

充填キャッパ　SFC-8 【装置概要】 タンクを上部に配置し、落差により充填を行う方式で液面が常に一定になります。キャッパを搭載しワンテーブル上で充填直後にキャッピングを行う為、省スペースで衛生的に充填から密封までを行います。4本バッチの低能力仕様で、1名作業が可能です。 ・ノズルのみの昇降で充填が安定 ・省スペースで安定、衛生的 ・容器種や液種によりポンプアップ式、ピストン式にも対応可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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